Улучшите процесс бронзирования бронзирующей машины

Несколько методов улучшения процесса бронзирования на автоматической машине для бронзирования

1. Выберите правильный субстрат

Есть много подложек, которые можно бронзировать, обычно бумага, например: бумага с покрытием, белая бумага, белый картон, тканевая бумага, офсетная бумага и т. д. Но не все эффекты бронзирования бумаги идеальны. Если поверхность шероховатая, а бумага рыхлая, например, книжная бумага, плохая офсетная бумага и т. д., из-за того, что слой анодированного алюминия не может хорошо прилипать к поверхности, уникальный металлический блеск плохо отражается, и он может даже выйти из строя. подвергаться горячей штамповке.

Поэтому в качестве основы для горячего тиснения следует выбирать бумагу с плотной текстурой, высокой гладкостью и высокой прочностью поверхности, чтобы получить хороший эффект горячего тиснения и полностью отразить уникальный блеск анодированного алюминия.

2. Выберите подходящую модель из анодированного алюминия в соответствии с различными субстратами.

Структура анодированного алюминия имеет 5 слоев, а именно: слой полиэфирной пленки, отслаивающий слой, цветной слой (защитный слой), алюминиевый слой и клеевой слой. Существует много видов анодированного алюминия, наиболее распространены №1, №2, №8, №12, №15 и так далее. Помимо золотого, существуют десятки цветов, таких как серебристый, синий, коричнево-красный, зеленый и красный. Выбирая анодированный алюминий, следует не только выбрать правильный цвет, но и выбрать соответствующую модель в зависимости от различных подложек. Разные модели имеют разную производительность и набор материалов, подходящих для глажки.

Обычно № 8 является наиболее часто используемым горячим тиснением для бумажных изделий, поскольку анодированный алюминий № 8 имеет умеренную адгезию и хороший блеск, что больше подходит для горячего тиснения на обычной бумаге для печати или бумаге для остекления и лакированной ткани. Если вы выполняете горячее тиснение твердого пластика, вам следует выбрать другие соответствующие модели, такие как анодированный алюминий № 15. Качество анодированного алюминия в основном проверяют визуальным осмотром и ощупыванием руками, например, проверкой цвета, яркости и трахомы анодированного алюминия. Анодированный алюминий хорошего качества требует однородного цвета, гладкости и чистоты после горячей штамповки и отсутствия трахомы.

Прочность и герметичность анодированного алюминия вообще можно проверить, потерев его руками или попытавшись заклеить поверхностный слой скотчем. Если анодированный алюминий не легко отваливается, это означает, что прочность и герметичность хорошие. Он больше подходит для горячего тиснения небольших текстовых рисунков, и при горячем тиснении наклеить пластину непросто; Его можно использовать для горячего тиснения с относительно разреженной графикой и текстом; кроме того, обратите внимание на сломанные концы анодированного алюминия, чем меньше сломанных концов, тем лучше.

Стоит отметить, что анодированный алюминий необходимо правильно хранить. Хранить его следует в проветриваемом и сухом месте. Его нельзя смешивать с кислотами, щелочами, спиртами и другими веществами. Он должен быть защищен от влаги, высокой температуры и солнца. В противном случае алюминий сократит срок службы.

3. Сделайте хорошую пластину для горячего тиснения

Пластины горячего тиснения обычно включают медную пластину, цинковую пластину и пластину из смолы. Условно говоря, медная пластина является лучшей, цинковая пластина среднего качества, а полимерная пластина немного хуже. Поэтому для тонкой горячей штамповки следует максимально использовать медную пластину. Для пластины горячего тиснения требуется гладкая поверхность, четкие графические и текстовые линии, ровные края, отсутствие ямок и заусенцев.

Если поверхность слегка неровная, слегка поцарапанная или рыхлая, осторожно протрите ее мелким углем, чтобы сделать ее гладкой. Глубина коррозии пластины для горячего тиснения должна быть немного больше, не менее 0,6 мм или более, а наклон должен составлять около 70 градусов, чтобы обеспечить четкость изображений и текста для горячего тиснения, уменьшить появление смежных и несвежих пластин. , и улучшить показатель сопротивления печати.

Дизайн текста, линий и узоров горячего тиснения очень специфичен. Графика и тексты должны быть максимально толстыми, плотность должна быть разумной. Если он слишком маленький или слишком тонкий, штрихи легко пропустить; если он слишком толстый и слишком плотный, его легко наклеить.

4. Контролируйте температуру горячего тиснения

Температура горячего тиснения оказывает большое влияние на степень плавления отслаивающегося слоя термоплавкой силиконовой смолы и клея. Температура горячего тиснения должна быть не ниже нижнего предела диапазона термостойкости анодированного алюминия, что является минимальной температурой, обеспечивающей плавление клеевого слоя анодированного алюминия. Если температура слишком низкая, плавление будет недостаточным, это приведет к горячему тиснению или горячему тиснению, что сделает отпечатки несильными, неполными, отсутствующими ручками, сломанными следами или цветами;

Если температура слишком высока, плавление будет чрезмерным, в результате чего анодированный алюминий, прикрепленный к отпечатку, расплавится и отпадет, образуя пасту. В то же время высокая температура также вызывает окислительную полимеризацию синтетической смолы и красителя в цветном слое, что приводит к образованию пузырей или затуманиванию отпечатка. Поверхность алюминиевого слоя и защитного слоя окисляется, что снижает яркость изделия горячего тиснения или теряет металлический блеск

Вообще говоря, температуру электрического нагрева следует регулировать в пределах 80-180 градусов. Для большей площади горячего тиснения температура электрического нагрева относительно выше; в противном случае он ниже. Конкретная ситуация должна определяться в соответствии с различными факторами, такими как фактическая температура печатной формы, тип анодированного алюминия, условия графики и текста, а наиболее подходящая температура обычно определяется путем пробного глажения. Температура должна быть самой низкой, чтобы можно было отпечатать четкие графические и текстовые строки. Как стандарт.

5. Разумно контролировать давление штамповки

Давление горячей штамповки имеет большое значение для адгезионной прочности анодированного алюминия. Даже если температура правильная, но давление недостаточное, анодированный алюминий не будет прочно прилипать к подложке или вызывать выцветание, отпечатки и другие явления; и наоборот, если давление слишком велико, деформация сжатия подложки и подложки будет слишком большой, в результате чего паста. Пластина или отпечаток станут толще. Поэтому давление горячего тиснения следует тщательно регулировать.

При настройке давления тиснения следует учитывать следующие основные факторы: свойства анодированного алюминия, температуру тиснения, скорость тиснения, подложку и т. д. Вообще говоря, бумага должна быть прочной, гладкой, отпечатанный слой краски толстый, а температура горячего тиснения высокая, а скорость автомобиля низкая, давление штамповки должно быть ниже; наоборот, она должна быть выше.

Кроме того, как и в случае с полиграфией, стоит также обратить внимание на вкладыш для горячего тиснения. Для гладкой бумаги, такой как мелованная бумага, стеклокартон, лучше всего использовать твердую подкладочную бумагу, чтобы полученное впечатление было более четким; наоборот, для гладкости Для плохой, грубой бумаги лайнер должен быть мягче, особенно когда площадь горячего тиснения большая.

Наконец, давление горячей штамповки должно быть равномерным. Если обнаружено, что горячее тиснение не может быть выполнено локально или во время пробной печати возникает покалывание, это может быть связано с тем, что давление здесь не плоское. Вы можете положить тонкую бумагу на плоскую пластину и внести соответствующие коррективы.

6. Скорость горячего тиснения максимально постоянна.

Время контакта пропорционально стойкости к горячей штамповке при определенных условиях, а скорость горячей штамповки определяет время контакта между анодированным алюминием и подложкой. Скорость горячего тиснения низкая, время контакта между анодированным алюминием и подложкой велико, а соединение относительно прочное, что способствует горячему тиснению; Напротив, скорость горячего тиснения высокая, время контакта при горячем тиснении короткое, а слой термоплавкой силиконовой смолы и клей из анодированного алюминия. Если он не был полностью расплавлен, это приведет к сбою горячего тиснения или отпечаток будет размыт.

Конечно, скорость горячего тиснения также должна быть совместима с давлением и температурой. Если скорость горячего тиснения увеличивается, температура и давление также должны быть соответственно увеличены. Кроме того, производительность самого анодированного алюминия оказывает большее влияние на скорость горячей штамповки. Высококачественный анодированный алюминий может быть подвергнут быстрой горячей штамповке, что сильно отличается от импортного анодированного алюминия.

Отечественный анодированный алюминий обычно подходит только для низкоскоростной горячей штамповки, скорость составляет около 2000 листов в час, а максимальная скорость обычно не превышает 3000 листов в час; импортные могут достигать 8000 листов в час и даже выше. Независимо от скорости, важным моментом является то, что скорость горячего тиснения должна быть относительно стабильной, насколько это возможно, и ее нельзя легко изменить.

При условии стабильной скорости горячего тиснения температура и давление горячего тиснения должны быть отрегулированы соответствующим образом, чтобы оптимизировать эффект горячего тиснения, что может уменьшить переменные факторы, сделать работу стабильной и легко контролировать качество горячего тиснения.